课题来源与背景： 2020年，安徽恒宇环保设备制造股份有限公司承担了阜阳市级科技计划项目“煤化工飞灰综合利用关键技术研究”(项目编号：FK2O208014)，项目预计实施期为2020年10月至2023年9月，现项目已于2023年7月30日提前完成。全国大范围雾霾天气决定中国必须重视和加强煤炭的清洁利用。现代煤化工产业是促进煤炭清洁高效利用和煤炭产业转型升级的战略性新兴产业，是煤炭产业链有效延伸的有效途径。 技术原理及性能指标：该项目技术原理是将以熔渣形式排出气化炉内的煤灰，将气化炉飞灰水洗形成的黑水，根据颗粒粒径分布的特性，研发集成式增压离心过滤机和多级过滤分离装备及工艺，进行黑水液固分离，通过设备结构设计和过滤参数的控制，实现黑水中固含量降至0.5%以下的循环使用要求，固相含水率降至50-60%；研发湿物料高分散性、高旋流混合的干燥装备及工艺，以高温废热烟气为热源，将固相快速降至含水率30%以下，液体冷凝回用，系统预热回用；飞灰干灰入库，经计量后掺煤燃烧；在各单元工艺优化的基础上，开展智能化控制技术研究和实施，建立综合处理及资源化利用示范工程。 总体的性能指标：⑴渣水处理量达40万吨/年(含固20%)以上；⑵满足气化装置(有效气145000Nm³/h)产出细渣全部处理的规模要求；⑶DCS(分散控制系统)发出的4～20mA的控制信号并自动无极调节泵送量(额定工况下的调节范围：25%～100%)；⑷系统可输送水平距离不小于780米，垂直输送高度不小于60米。 需达到的环保指标：①废气：烟气经过脱硫、脱硝处理达到国家规定的排放标准。②废水：工艺过程中产生的过滤滤液可以循环利用。③废渣：工艺过程中产生的飞灰与锅炉飞灰性质、组份相同，进入锅炉装置现有飞灰系统，不产生新的废渣。④项目建成后，车间周围排放总悬浮颗粒物符合GB20426《煤炭工业污染物排放标准》规定。 技术的创造性与先进性： 1)建立气化炉细渣基础参数数据库，开发出气化细渣综合处理及资源化利用新技术新工艺。2)进行集成式多级液固分离装备与技术研究，开发出一体化、集成式多级液固分离装置。3)高分散旋流干燥装备与技术研究，研发出高分散旋流干燥装置。4)工艺智能控制系统研究。 技术的成熟程度，适用范围和安全性：现该项目成功应用于河南晋开化工投资控股集团有限责任公司、阳煤集团太原化工新材料有限公司、安徽昊源化工集团有限公司等相关单位，成熟度较高。该技术可应用于煤化工企业；燃煤电厂企业等。减少煤化工循环流化炉及气化炉产生的气化细渣。满足气化装置(有效气145000Nm³/h)产出细渣全部处理的规模要求。该技术集离心、吸滤、粉碎、输送、反冲洗等过程为一体，做到“全封闭、高浓度、长距离、易控制、低损耗”，使煤灰环保节能大量工业化应用成为现实，安全性能较高。 应用情况及存在的问题：该项目现已成功应用于煤化工企业，应用单位反应良好。 历年获奖情况：该技术获得2022年度中国发明协会创新奖成果奖一等奖。在2022年3月19日，该项目由国家工业信息安全发展研究中心对该技术进行评价，评价该技术达到国内领先水平，并授予工业和信息化部科学技术成果登记证书。该技术还在2021年11月获得工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部、生态环保部四部委颁发的《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》。